CNC milling proses

Koarte beskriuwing:

Numerike kontrôle (ek numerike komputerkontrôle, en ornaris CNC neamd) is de automatyske kontrôle fan ferwurkingsark (lykas boren, draaibanken, mûnen en 3D-printers) troch middel fan in kompjûter.In CNC-masine ferwurket in stik materiaal (metaal, plestik, hout, keramyk, as gearstalde) om oan spesifikaasjes te foldwaan troch in kodearre programmearre ynstruksje te folgjen en sûnder in hânmjittige operator dy't de ferwurkingsoperaasje direkt kontrolearret.

Stjoer e-mail nei ús

Produkt Detail

Produkt Tags

Yntroduksje fan CNC ferwurkjen

In CNC-masine is in motorisearre manoeuvreerber ark en faak in motorisearre manoeuvreerber platfoarm, dy't beide wurde regele troch in kompjûter, neffens spesifike ynfierynstruksjes.Ynstruksjes wurde levere oan in CNC masine yn 'e foarm fan in sekwinsjele programma fan masine kontrôle ynstruksjes lykas G-koade en M-koade, dan útfierd.It programma kin wurde skreaun troch in persoan of, folle faker, oanmakke troch grafysk kompjûter-assistearre ûntwerp (CAD) software en / of kompjûter aided manufacturing (CAM) software.Yn it gefal fan 3D-printers wurdt it te printsjen diel "sliced", foardat de ynstruksjes (as it programma) wurdt generearre.3D-printers brûke ek G-Code.

CNC is in grutte ferbettering oer net-komputerisearre ferwurking dy't mei de hân regele wurde moat (bygelyks mei help fan apparaten lykas hân tsjillen of levers) of meganysk regele troch pre-fabricearre patroan gidsen (cams).Yn moderne CNC-systemen is it ûntwerp fan in meganysk diel en har produksjeprogramma heul automatisearre.De meganyske ôfmjittings fan it diel wurde definieare mei CAD-software en dan oerset yn fabrikaazjerjochtlinen troch software foar kompjûterstipe produksje (CAM).De resultearjende rjochtlinen wurde omfoarme (troch "post processor" software) yn 'e spesifike kommando's dy't nedich binne foar in bepaalde masine om de komponint te produsearjen en wurde dan yn' e CNC-masine laden.

Om't in bepaalde komponint it gebrûk fan in oantal ferskillende ark nedich kin - boarren, seagen, ensfh. - kombinearje moderne masines faak meardere ark yn ien "sel".Yn oare ynstallaasjes wurde in oantal ferskillende masines brûkt mei in eksterne kontrôler en minsklike of robotyske operators dy't de komponint fan masine nei masine ferpleatse.Yn beide gefallen is de searje stappen dy't nedich binne om elk diel te produsearjen heech automatisearre en produsearret in diel dat nau oerienkomt mei de orizjinele CAD-tekening.

CNC milling ferwurkjen dielen yntroduksje

Frezen is in cutting proses dat brûkt in milling cutter te fuortsmite materiaal út it oerflak fan in wurk stik.De frees is in rotearjend snijwurk, faak mei meardere snijpunten.Yn tsjinstelling ta boarjen, dêr't it ark wurdt avansearre lâns syn rotaasje as, de cutter yn milling wurdt meastal ferpleatst loodrecht op syn as, sadat cutting bart op 'e omtrek fan' e cutter.As de milling cutter komt yn it wurk stik, snije de cutting rânen (flutes of tosken) fan it ark kear op kear yn en út it materiaal, sharing off chips (swarf) út it wurk stik mei eltse pass.De cutting aksje is shear deformation;materiaal wurdt fan it wurkstik ôfstutsen yn lytse klompen dy't yn mear of mindere mjitte hingje (ôfhinklik fan it materiaal) om chips te foarmjen.Dit makket metaal snijden wat oars (yn syn meganika) fan it snijen fan sêftere materialen mei in blêd.

It millingproses ferwideret materiaal troch in protte aparte, lytse besunigingen út te fieren.Dit wurdt berikt troch it brûken fan in cutter mei in protte tosken, spinning de cutter op hege snelheid, of foarútgong it materiaal troch de cutter stadich;meastentiids is it in kombinaasje fan dizze trije oanpakken.[2]De snelheden en feeds brûkt wurde fariearre foar in passe in kombinaasje fan fariabelen.De snelheid dêr't it stik foarút troch de cutter hjit feed rate, of gewoan feed;it wurdt meast mjitten as ôfstân per tiid (inches per minuut [in/min of ipm] of millimeters per minute [mm/min]), hoewol't ôfstân per revolúsje of per cutter tosk ek wol brûkt wurde.

D'r binne twa wichtige klassen fan freesprosessen:
1.In face milling komt de cutting aksje foaral op 'e ein hoeken fan' e milling cutter.Face milling wurdt brûkt om te snijen platte oerflakken (gesichten) yn it wurk stik, of te snijen plat-bottom holtes.
2.Yn perifeare milling komt de snijaksje yn 't foarste plak lâns de omtrek fan' e cutter, sadat de dwerstrochsneed fan 'e gemalen oerflak einiget mei de foarm fan' e cutter.Yn dit gefal kinne de blêden fan 'e snijder sjoen wurde as materiaal út it wurkstik útskeppe.Perifeare frezen is goed geskikt foar it snijen fan djippe slots, triedden en geartosken.

Foarbylden fan CNC masine yn GUOSHI fabryk

CNC masine	Beskriuwing
Mûne	Fertaalt programma's besteande út spesifike sifers en letters om de spil (of wurkstik) nei ferskate lokaasjes en djipten te ferpleatsen.In protte brûke G-koade.Funksjes omfetsje: gesichtsfrezen, skouderfrezen, tappen, boarjen en guon biede sels draaien.Tsjintwurdich kinne CNC-mûnen 3 oant 6 assen hawwe.De measte CNC-mûnen fereaskje it pleatsen fan it wurkstik op of yn har en moat op syn minst sa grut wêze as it wurkstik, mar nije 3-assige masines wurde produsearre dy't folle lytser binne.
Draaibank	Snijt workpieces wylst se wurde rotearre.Makket rappe, presys besunigings, yn 't algemien mei yndeksbere ark en boren.Effektyf foar yngewikkelde programma's ûntworpen om dielen te meitsjen dy't ûnmooglik wêze kinne om te meitsjen op hândraaiers.Similar kontrôle spesifikaasjes oan CNC molens en kin faak lêze G-koade.Algemien hawwe twa assen (X en Z), mar nijere modellen hawwe mear assen, wêrtroch mear avansearre banen wurde machined.
Plasma cutter	It giet om snijen fan in materiaal mei in plasma fakkel.Faak brûkt foar snijden stiel en oare metalen, mar kin brûkt wurde op in ferskaat oan materialen.Yn dit proses wurdt gas (lykas komprimearre loft) mei hege snelheid út in spuit blaasd;tagelyk wurdt in elektryske bôge foarme troch dat gas fan 'e sproeier nei it oerflak dat trochsnien wurdt, wat fan dat gas yn plasma feroaret.It plasma is genôch hyt om it materiaal dat wurdt besunige te smelten en beweecht rap genôch om gesmolten metaal fuort te blazen fan 'e besuniging.
Elektryske ûntslach ferwurkjen	(EDM), ek wol bekend as spark machining, spark eroding, baarnende, die sinking, of wire eroazje, is in fabrikaazje proses wêryn in winske foarm wurdt krigen mei help fan elektryske ûntladings (sparks).Materiaal wurdt fuorthelle út it workpiece troch in rige fan rap weromkommende stromdischarges tusken twa elektroden, skieden troch in dielectric floeistof en ûnderwerp oan in elektryske spanning.Ien fan 'e elektroden wurdt de arkelektrode neamd, of gewoan it "ark" of "elektrode", wylst de oare de wurkstikelektrode of "wurkstik" hjit.
Multi-spindle masine	Soart skroefmasine brûkt yn massaproduksje.Beskôge as heul effisjint troch produktiviteit te ferheegjen troch automatisearring.Kin materialen effisjint yn lytse stikken snije, wylst tagelyk in ferskaat oan ark brûkt wurdt.Multi-spindle masines hawwe meardere spindles op in trommel dy't draait op in horizontale of fertikale as.De trommel befettet in boarkop dy't bestiet út in oantal spindels dy't op kogellagers fêstmakke binne en oandreaun binne troch gears.Der binne twa soarten taheaksels foar dizze drill hollen, fêst of ferstelbere, ôfhinklik fan oft it sintrum ôfstân fan it boarjen spindle moat wurde fariearre.
Wire EDM	Ek bekend as wire cutting EDM, wire burning EDM, of traveling wire EDM, dit proses brûkt spark eroazje te masine of fuortsmite materiaal út alle elektrysk conductive materiaal, mei help fan in reizgjende wire elektrodes.De tried elektrodes meastal bestiet út messing- of sink-coated messing materiaal.Wire EDM soarget foar tichtby 90-graden hoeken en jildt heul lytse druk op it materiaal.Sûnt de tried wurdt eroded yn dit proses, feeds in tried EDM masine farske tried út in spool wylst chopping up de brûkte tried en lit it yn in bak foar recycling.
Sinker EDM	Ek neamd holte type EDM of folume EDM, in sinker EDM bestiet út in elektrodes en workpiece ûnderdompele yn oalje of in oare dielectric floeistof.De elektrodes en workpiece binne ferbûn oan in gaadlike macht oanbod, dat generearret in elektryske potinsjeel tusken de twa dielen.As de elektrodes it wurkstik benaderet, komt diëlektryske ôfbraak yn 'e floeistof dy't in plasmakanaal foarmje en lytse spark springt.Produksje dies en mallen wurde faak makke mei sinker EDM.Guon materialen, lykas sêfte ferrite materialen en epoksy-rike bonded magnetyske materialen binne net kompatibel mei sinker EDM as se binne net elektrysk conductive.[6]
Water jet cutter	Ek wol in "wetterjet" neamd, is in ark dat yn metaal of oare materialen (lykas granyt) kin snije troch in wetterstraal mei hege snelheid en druk te brûken, of in mingsel fan wetter en in abrasive stof, lykas sân.It wurdt faak brûkt by de fabrikaazje of fabrikaazje fan dielen foar masines en oare apparaten.Waterjet is de foarkommende metoade as de materialen dy't wurde snije gefoelich binne foar de hege temperatueren generearre troch oare metoaden.It hat applikaasjes fûn yn in ferskaat oantal yndustry, fan mynbou oant loftfeart, wêr't it wurdt brûkt foar operaasjes lykas snijden, foarmjen, snijden en reamjen.